Alumínium alkatrészek eloxálása

Az alumínium alkatrészek eloxálása az általunk nyújtott speciális elektrokémiai szolgáltatás. Az alumínium alkatrészek eloxálásának módja a következő: Először az alkatrészt savas elektrolitba merítjük, és az áramforrás pozitív pólusára (anódjára), a negatív pólust pedig a katódra kötjük. Amikor az egyenáram áthalad az elektroliton, a fém felületén kemény, védő oxidréteg képződik. Ez az eloxált réteg az alumínium hordozóból származik, és teljes egészében alumínium-oxidból áll. Ez az alumínium-oxid nincs bevonva a felületre, mint a festék vagy galvanizálás; ehelyett teljesen összeolvad az alatta lévő alumínium hordozóval, így megakadályozza a hámlást vagy a hámlást. Az alumínium alkatrészek eloxálási folyamata rendkívül rendezett porózus szerkezetet hoz létre, amely megkönnyíti a másodlagos feldolgozást, például a színezést és a tömítést, lehetővé téve a színváltozatok széles skáláját.

Az alumínium alkatrészek eloxálására vonatkozó részletes eljárásunk a következőket tartalmazza:
1) Tisztítás:Először a fém részeket alaposan megtisztítják, hogy eltávolítsák a zsírt, szennyeződést és egyéb szennyeződéseket.
2) Rézkarc:Néha vegyi oldatokat használnak az alkatrészek maratására, hogy egységes felületet hozzanak létre, előkészítve őket a következő eloxálási folyamathoz.
3) Eloxálás:Az alkatrészt savas elektrolitba merítik, és az áramforrás pozitív pólusához csatlakoztatják, így az anód. A negatív kivezetés a katódhoz csatlakozik. Amikor az egyenáram áthalad az elektroliton, a fém felületén kemény, védő oxidréteg képződik.
4) Színezés (opcionális):A porózus oxidréteg színezhető úgy, hogy az alkatrészt festékoldatba merítjük. Különböző színezési módszerekkel sokféle színt lehet elérni.
5) Tömítés:Végül a pórusokat lezárják, hogy rögzítsék a színt és optimális korrózióállóságot biztosítsanak. Ezt úgy érhetjük el, hogy az alkatrészt forró vízzel vagy vegyszeres oldattal kezeljük, ezzel lezárjuk a pórusokat.