Több-anyag kompatibilis barkácsoláshoz és gyári használatra
Teljes -forgatókönyv-folyamat-rugalmasság, Sansserger feldolgozási követelmények.
Cérnaformázó és menetfúró folyamat szolgáltatásunkat minden helyzethez, tömeggyártáshoz és bűnözéshez vagy egyéni munkához igazítottuk. Alkatrészek tömeg-gyártása során (gépjármű-alváztartók és motorblokkok) automatizált gyártósorokhoz kapcsolódhatunk, hogy gyorsan kezeljük azokat; precíziós alkatrészeknél (új energia akkumulátor kapcsok és elektronikus érzékelők) finomra mart M2-M5 mikro-menetformázást végezhetünk; külön-külön felmerülő igény esetén (bútor hardver csatlakozók és kézi-kivágású bőrszegecsek) rugalmas, kis{11}}tételes feldolgozási módszereket kínálunk. Több mint 20 különböző specifikációjú speciális szerszámot használunk, hogy garantáljuk az M2 mikro{13}}menetek lefedettségét M50 nagy{16}} méretű menetig. Az ügyfeleknek csak rajzaikat és paramétereiket kell megadniuk; nem igénylik az eljárás módosítását, ami gondtalanná teszi a teljes mintavételi folyamatot a tömeggyártásig. Nagy volumenű menetformálás és menetfúrás.
Folyamatok minőségellenőrzése Precíziós menetmegmunkálás.
Nagy-térfogatú menetformálás és vágási menetfúrás. Egy komplex folyamatirányító rendszer fejlesztése az ISO 4H precíziós szabványokon alapul. Az alapvető megmunkálási tevékenység Siemens CNC-t használ az éles ütögetési sebesség szabályozására (személyesen állítható 500-3000 ford./perc között), és akár 100 százalékig a menetfúrási hibákat, mivel a tűréshatárok 0,02 mm-es tartományban vannak szabályozva, hogy garantálják a 100 százalékos megfelelést a szabványos rögzítőelemeknek. A vágás és a menetfúrás során egy nagynyomású hűtőolaj-ködöt és egy spirális automatikus forgácseltávolító eszközt használnak, hogy teljesen eltávolítsák a forgácsmaradványokat, amelyek egyébként a menetfelületen hagynák el sorjaikat. A menetképzési fázis hideg extrudálási módszert használ, ami a fémszálak folyamatos eloszlását, a menetszilárdság 20%-os növekedését eredményezi a 2D-s képekkel, és sokkal jobb kifáradási szilárdság mellett minden megmunkált alkatrész . 3 százalékát statisztikailag 2D-s képellenőrzéssel, a kritikus méreteket pedig egy darabon ellenőrzik, hogy elkerüljük az átlagos 0 százalékos újrafeldolgozási sebességet.
Precíz megoldások többféle anyagra, többfunkciós megmunkálási problémák megoldása.
Különböző anyagok fizikai jellemzői alapján konkrét folyamatmegoldások kerülnek megvalósításra, és a megmunkálás minden fájdalma megszűnik: Kemény anyagok, például rozsdamentes acél és ötvözött acél megmunkálásakor az ultrafinom szemcsés nagysebességű acél szerszámok alacsony fordulatszámú forgácsolással és alacsony sebességű egyidejű hűtési és kenési technológiával jelentősen csökkentik a szerszámkopást és növelik a szerszám élettartamát; Lágy anyagok, például alumíniumötvözetek és réz megmunkálásakor nagy sebességű alakítási eljárásokat alkalmaznak, a szerszámfej alakja gyémánt alakú, hogy javítsa a megmunkálási hatékonyságot, és elkerülje a szerszám betapadását és letörését. Az űrrepülési titánötvözet minden alkatrésze magas színvonalon megmunkálható, sőt a közönséges műanyagok is.
A folyamat optimalizálása, a szállítási időszak csökkentése.
A 8 automatizált menetfúró gyártósor és a szabványosított működési folyamatok segítségével a kötegelt feldolgozás 50%-kal hatékonyabb, mint a hagyományos eljárások. Az egyablakos szolgáltatás olyan szolgáltatást kínál, amely magában foglalja a rajzelemzést - folyamattervezést - minta próbagyártást - kötegelt feldolgozást - minőségellenőrzést és csomagolást, és a fiókmenedzser a teljes folyamat teljes folyamatát kiszolgálja, így kommunikációs költségeket takaríthat meg. Nagy-térfogatú menetformálás és vágási menetfúrás. A sürgős megrendeléseket zöld csatornán keresztül lehet irányítani, amely a berendezések és az emberek telepítésére helyezi a hangsúlyt, és a minták akár 4 órán belül elkészíthetők. Van egy digitális menedzsment rendszer is, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy valós időben nyomon kövessék a megrendelés előrehaladását, ami lehetővé teszi a gyártás átlátható koordinációját és a termékek gyors elindítását.
A szolgáltatás professzionális támogatása, zavartalan együttműködés minden irányban.
A több mint 10 éves tapasztalattal rendelkező műszaki mérnökökből álló csapat egy-on-ingyenes műszaki tanácsadást nyújt, és tanácsot ad a szálszerkezet optimalizálásához az ügyféltermékek tervezésétől függően, hogy proaktív módon eltávolítsák a feldolgozási tevékenységgel kapcsolatos kockázatokat. A gyártás előrehaladásáról szóló jelentések naponta jelennek meg mindaddig, amíg a folyamat folyamatban van, és a kritikus minőségi folyamatokat használják a helyszíni felügyelet-segítésére, vagy az ügyfelek valós idejű videófelvételeket készítenek. Minden feldolgozott alkatrész minőségi garanciát vállal; a reakció és a 48 órán belüli ingyenes átdolgozás garantált minőségi problémák esetén, mint például a cérna{7}}pontossága vagy szilárdsága. Export rendelések esetén az export megrendelések nemzetközileg szabványosított minőségellenőrzési jegyzőkönyveket, valamint a nemzetközi logisztikai csatornákba integrálható rozsdamentes csomagolást kapnak. Ügyfeleinknek hatékony és megbízható szolgáltatási garanciákat kínálunk a folyamattervezéstől a termékszállításig. Nagy{11}}térfogatú menetformálás és vágási menetfúrás.
GYIK:
Népszerű tags: megmunkált menetformázó és vágott menetfúró, Kína megmunkált menetformázó és vágott menetfúró gyártók, beszállítók, gyár, Megmunkált menetformázás, Precíziós CNC menetfúró szolgáltatás belső menetekhez, Precíziós fém menetformáló menetfúrás, kopogtatás, Menetfúró szolgáltatás a fúrógépen
