Az eloxálás szerepe

Oct 19, 2025

Hagyjon üzenetet

Fokozott korrózióállóság

A természetes környezetben a fémeken képződő oxidfilmek könnyen sérülnek. Az elektrolízissel végzett eloxálás egy szabályozható vastagságú sűrű oxidfilmet hoz létre, amely hatékonyan szigeteli el az alapanyagot a korrozív közegektől, például vízgőztől, sópermettől és savaktól/lúgoktól. A kezelt fém alkatrészek jobb korrózióállóságot mutatnak, mint a kezeletlen alkatrészek.

 

Továbbfejlesztett felületi kopásállóság

Az oxidfilmek bizonyos keménységgel rendelkeznek. Porózus szerkezetük kenőzsírral vagy kemény részecskékkel való feltöltése tovább növeli a fémfelület kopásállóságát. Az elektronikai tervezésben az ultra-nagy pontosságú pozicionáló platformok fémalapjának és teherhordó alkatrészeinek ez a kezelése lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a nagy-sebességű, oda-vissza mozgás enyhe súrlódásának, így biztosítva a hosszú-stabil mikro{6}pozicionálást.

 

Optimalizált szigetelési tapadás

Az oxidfilmek kiváló elektromos szigetelők, alkalmasak szigetelést igénylő alkalmazásokhoz. Az eloxált fémfelületen lévő mikropórusok fokozzák a tapadást a bevonatokhoz és a ragasztókhoz, javítva a tapadási szilárdságot. Ezt általában autóipari alumínium karosszériákban és ipari berendezések házaiban használják.

 

Erősítő esztétika

A "festés + tömítés" eljárást alkalmazva az oxidfilm porózus szerkezete képes adszorbeálni a szerves festékeket, ezüst, fekete, piros, kék és gradiens színeket eredményezve, amelyeket széles körben használnak a fogyasztói elektronikai külső alkatrészekben. Az olyan igényes tisztasági területeken, mint például a mikroelektronikai gyártás, az ezzel az eljárással kezelt alkatrészek stabil színt és alacsony felületi váladékozást mutatnak, ami megkönnyíti a funkcionális megkülönböztetést és a biztonságos működést ultra-tiszta környezetben.

 

info-1496-1491

A szálláslekérdezés elküldése