A 3 tengelyes 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC megmunkálási folyamata és különbségei

A 3 tengelyes 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC megmunkálási folyamata és különbségei
Részletek:
1.CAD-modellezés: Alkatrészmodellek tervezése olyan szoftverek használatával, mint az AutoCAD/SolidWorks, a síkbeli jellemzők megjegyzéseinek középpontjában;
2.CAM programozás: Három-tengelyű G-kód generálása, csak az X/Y/Z lineáris tengely vezérlése, rögzített szerszámirány;
3. Rögzítés és elhelyezés: A munkadarabot általában fogóval rögzítik, és egyetlen befogással csak egy felületet lehet megmunkálni, ami többszöri beállítást igényel;
4. Feldolgozás végrehajtása: Sík vagy egyszerű felületek rétegenkénti vágása, alacsony hatékonysággal, alacsony költséggel.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

 

 
 
A három-tengelyes négytengelyes és az öttengelyes CNC-megmunkálási folyamatok közötti különbség a tengelyek összekapcsolhatóságában és a megmunkálás bonyolultságában rejlik. A konkrét folyamatok összehasonlítása a következő:
2
01.

Háromtengelyes CNC-megmunkálási folyamat a három{0}}tengelyű, négytengelyes és az öttengelyes CNC-megmunkálás közötti különbségekben:

1. CAD-modellezés: Alkatrészmodellek tervezése olyan szoftverek segítségével, mint az AutoCAD/SolidWorks, a síkbeli jellemzők megjegyzéseinek középpontjában

2.CAM programozás: Három-tengelyű G-kód generálása, csak az X/Y/Z lineáris tengely vezérlése, rögzített szerszámirány;

3. Rögzítés és elhelyezés: A munkadarabot általában fogóval rögzítik, és egyetlen befogással csak egy felületet lehet megmunkálni, ami többszöri beállítást igényel;

4. Feldolgozás végrehajtása: Sík vagy egyszerű felületek rétegenkénti vágása, alacsony hatékonysággal, alacsony költséggel.

02.

Négy tengelyes CNC megmunkálási folyamat:

1. Modell adaptáció: A tervezésnél figyelembe kell venni a hengeres jellemzőket (mint például a tengelyeket és a fogaskerekeket) és az A forgástengely számára tartalék megmunkálási helyet;

2. Négy tengelyes programozás: egy A tengely hozzáadása (az X tengely körül forog) három tengely alapján az indexelő CNC megmunkálás eléréséhez;

3. Rögzítés optimalizálása: Egy befogással elvégezhető a hengeres felületek többszögű megmunkálása, csökkentve az ismétlődő pozicionálási hibákat;

4. Felületi megmunkálás: alkalmas forgó alkatrészekhez, például turbinalapátokhoz és vezérműtengelyekhez, nagyobb hatásfokkal, mint a három-tengelyes megmunkálás;

3
 
CNC machining 1
03.

Öt tengelyes CNC megmunkálási folyamat

1. Komplex modellezés: megköveteli a poliéderes vagy felületi struktúrák teljes meghatározását, amelyek támogatják a B/C tengelykapcsolatot;

2. Öt tengelyes programozás: Használjon CAM szoftvert folyamatos öttengelyes kód generálásához és a szerszámszögek dinamikus beállításához;

3. Precíziós befogás: A több-irányú megmunkálás egyetlen befogással történő elvégzéséhez kalibrálni kell a forgási középpontot és a szerszám hosszát;

4. Hatékony vágás: összetett felületek (például repülőgép-alkatrészek) nagy-precíziós megmunkálása a szerszámtájolás optimalizálásával;

04.

A legfontosabb különbségek összefoglalása három-tengely négytengelyes és öttengelyes CNC megmunkálás között

1, három tengely:alkalmas lapos/egyszerű alkatrészekhez, többszörös rögzítést igényel;

2, Négy tengely:A hengeres megmunkálás hatékonyságának javítása és a másodlagos műveletek csökkentése;

3, Öt tengely:összetett felületek egyszeri-formázása magas programozási és költségigényes megoldással;
 

A három-tengelyes négytengelyes és az öttengelyes CNC-megmunkálás közötti különbségek alapján választjuk ki a különböző CNC-megmunkálási módokat az ügyfelek megrendelésének feldolgozásához.

CNC machining 2

 

 

 

 

 

GYIK a három-tengelyes, négytengelyes és az öttengelyes CNC-megmunkálás közötti különbségekről:

1. Ha precíziós megmunkálási szolgáltatásokat nyújt fémmechanikai alkatrészekhez, milyen fémalkatrészeket dolgozhat fel?

Olyan közönséges fémanyagokat tudunk feldolgozni, mint a szénacél, rézötvözetek, alumíniumötvözetek (6061/7075 stb.) és rozsdamentes acél (304/316 stb.).

Sokféle megmunkálást tudunk megoldani, az egyszerű szerkezetektől a bonyolult precíziós alkatrészekig, amelyek megfelelnek a különféle iparági követelményeknek.

2. Milyen részletekre van szükség az egyedi fémmechanikai alkatrészek elkészítéséhez? Mennyi ideig tart a minták és az árajánlat kézhezvétele?

A fontos méreteket, tűréseket és felületkezelési előírásokat 2D rajzokon (PDF/DWG formátum) vagy 3D modelleken (STEP/IGES formátum) kell megadni.

egyedi pontos CNC megmunkáláshoz.
Árajánlat: Az összes információ kitöltését követően 24 órán belül átfogó árajánlatot adunk az egyes lépések költségeiről.
Minták: Három-tíz napon belül kis, 1-10 darabos mintavételt küldenek. A nagy tételes minták szállítási ideje módosítható

a rajzok bonyolultsága alapján.

3. Elfogad kis tételekre vonatkozó megrendeléseket? A kis és nagy tételben leadott rendelések ára eltérő?

Az ügyfél kezdeti tesztelési és ellenőrzési követelményeinek kielégítése érdekében teljes mértékben támogatjuk a kis tételes rendeléseket (1–50 egység).

Az árképzés szempontjából minél nagyobb a rendelési mennyiség, annál nyilvánvalóbb a költségelőny a nagy tételes (1000 db vagy több) rendeléseknél a központosított nyersanyagbeszerzés előnyei és az automatizált gyártás hatékonyságnövekedése miatt.

 

Népszerű tags: a 3 tengelyes 4 tengelyes és 5 tengelyes cnc megmunkálási folyamata és különbségei, Kína a 3 tengelyes 4 tengelyes és 5 tengelyes cnc gyártók, beszállítók, gyár megmunkálási folyamata és különbségei, CNC megmunkálás, CNC megmunkálási szolgáltatások különféle fémekből készült alkatrészekre vonatkoznak, CNC megmunkálási szolgáltatások Precíziós alkatrészek és gyors átfutási idő, CNC megmunkálási szolgáltatás egy helyen, Precíziós marás csövekhez, A megmunkálási folyamat és a 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC közötti különbségek

A szálláslekérdezés elküldése