Legyen szó egyszerű alkatrészek vagy összetett precíziós alkatrészek testreszabásáról, a CNC-vel megmunkálható anyagok és a feldolgozási folyamat elsajátításáról, segíthet a hatékony együttműködésben és a „pontosság, szabályozható szállítási idő és ésszerű költségek” megmunkálási céljainak elérésében.

A CNC megmunkálási technológia különböző anyagokhoz alkalmazható, elsősorban:
1. Fémanyagok: alumíniumötvözetek (például 6061, 7075), rozsdamentes acél (304, 316), szénacél, réz és rézötvözetek, titánötvözetek stb.
Az alumíniumötvözet az egyik leggyakrabban használt anyag a CNC megmunkálásban, könnyű súlya, könnyű feldolgozhatósága és alacsony költsége miatt, alkalmazása is a legszélesebb körű!
2. Műanyag anyagok: ABS, nylon, polikarbonát (PC), polipropilén (PP) stb., általában prototípusok készítéséhez vagy könnyű alkatrészekhez.
3. Egyéb anyagok: fa, üveg, kerámia, és kompozit anyagok, de a vágószerszámokat és a paramétereket az anyagjellemzők szerint kell beállítani.
CNC megmunkálási folyamat
A CNC megmunkálás általában a következő lépéseket követi, például alumínium alkatrészeket véve
1. Tervezési programozás: Használjon CAD-szoftvert alkatrészek tervezésére és a CNC szerszámgépek által felismerhető G-kód létrehozására
2. Rögzítse a nyersdarabot: Rögzítse az alumínium nyersdarabot a szerszámgépre fogóval a stabil rögzítés érdekében
3. Nagyoló megmunkálás: a felső felület marása a végső méretnél valamivel nagyobb mélységig (pl. cél 20 mm, marás 20,5 mm-re)
4. Felforgatás: fordítsa meg a munkadarabot, rögzítse a megmunkált felületet, és dolgozza fel a másik oldalát a tervezett vastagságig


A CNC programozás kulcsfontosságú lépés a megmunkálási pontosság és hatékonyság biztosításában, és a következő alapvető kérdéseket kell megjegyezni:
1, Felkészülés a programozás előtt CNC megmunkálható anyagokhoz és feldolgozási folyamathoz
Folyamatelemzés: Tisztázza a munkadarab szerkezetét, illeszkedési kapcsolatát és ráhagyási követelményeit, például a ráhagyás lefoglalását az ütköző- és furatpozíciókhoz.
Koordinátarendszer beállítása: A forma középpontja alapján a formakeret felülete vagy az elválasztó felület a Z-nulla felület, és figyelni kell a magasságkülönbségek hatására.
Adatsimítás: Javítsa a felület minőségét és elkerülje a megmunkálási hibákat a FAIR feldolgozás révén.
2, A feldolgozási technológia optimalizálása
Réteges stratégia: Ha a munkadarab túl magas, akkor rétegesen dolgozzák fel. Durva megmunkálásnál az egyes rétegek vágási mélysége 0,8-1,2 mm, 0,5-1,0 mm margóval.
Szerszám kiválasztása:
Használjon nagy kést a durva vágáshoz és egy kis kést a sarkok tisztításához, hogy ne használjon fehér acél kést rézanyagok megmunkálásához
A méretarányt 5-ön belül kell szabályozni, és a kinyújtott szerszámnak csökkentenie kell a marás érintkezési felületének a golyóálló pengére gyakorolt hatását.
Tűrés beállítása: A durva megmunkálási tűrés a ráhagyás 1/5-e, a precíziós megmunkálási tűrés pedig 0,01 mm.
3, Programozás és üzembiztonság
Tizedesvessző specifikáció: A FANUC rendszernek meg kell adnia a tizedesvesszőt, hogy elkerülje az egység összetévesztését és a mérethibákat.
Koordinátarendszer eltolás: A referenciapontot a szerszámon kívül kell beállítani, hogy elkerüljük a munkadarabbal való ütközést.
Szerszámeltolás: Állítsa be a hosszkorrekció értékét negatív értékre, hogy biztosítsa, hogy a szerszám a megfelelő irányban közelítse meg a munkadarabot.
4, CNC megmunkálható anyagok és feldolgozási folyamat minőségének és hatékonyságának javítása
Késút kialakítása: A környező magasságok csökkentése érdekében előnyben részesítse az egyszerű utakat (például alakzat, barázdák kiásása).
Folyamattervezés: Csökkentse az üresjárati időt több folyamattal, és javítsa a megmunkálási feltételeket a segédvonalakkal/felületekkel.
Paraméterrögzítés: A repülőgépiparban a feldolgozási paraméterek és alkatrészkódok kötésére van szükség a teljes életciklus-követhetőség eléréséhez
5, Gyakori hibák elkerülése
Saroktisztítás ellenőrzése: először mérje meg a sarok R értékét, majd válassza ki a golyós vágót
Lejtők feldolgozása: Egész lejtőkhöz először használjon lejtős kést.
Könnyű késsorozat: először durva világos, majd finom fény, magas munkadaraboknál először a széleket, majd az alját világítsa meg.
A fenti intézkedések jelentősen javíthatják a megmunkálási pontosságot és csökkenthetik az utómunkálati sebességet
GYIK:
Népszerű tags: cnc megmunkálható anyagok és feldolgozási folyamat, Kína cnc megmunkálható anyagok és feldolgozási folyamatok gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálható anyagok és feldolgozási folyamat, CNC megmunkálás, CNC megmunkáló fém alkatrészek, CNC megmunkálási szolgáltatások Precíziós alkatrészek és gyors átfutási idő, Precíziós megmunkálási szolgáltatások fémmechanikai alkatrészekhez, Precíziós marás csövekhez

