Anyag kiválasztása
A kulcs-CNC szakszerűen megmunkálja a 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 5052-H32 és 6063 típusokat. Minden egyes általunk szállított nagy pontosságú alkatrész szilárdságát, korrózióállóságát és megmunkálhatóságát értékeljük, hogy az anyagválasztás és a maximalizálás biztosítható legyen. Minden általunk biztosított nagy pontosságú alkatrész esetében értékeljük a szilárdságot, a korrózióállóságot és a megmunkálhatóságot, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az anyagválasztás maximalizálja a teljesítményt és a költségeket.
Az alumínium CNC megmunkálási folyamatunkban használt tipikus ötvözetek mechanikai jellemzőit az alábbi táblázat sorolja fel, hogy segítsen kiválasztani a legjobb anyagot a következő projektjéhez:
|
Ötvözet minőségű |
Szakítószilárdság (MPa) |
Keménység (Brinell) |
Hővezetőképesség (W/m{0}}K) |
Legjobb használati eset |
|
6061-T6 |
310 |
95 |
167 |
Szerkezeti alkatrészek, keretek és tengeri alkalmazások. |
|
7075-T6 |
572 |
150 |
130 |
Nagy{0}}terhelésű repülőgép-alkatrészek és hajtóművek. |
|
2024-T3 |
470 |
120 |
121 |
Repülőgép szerelvények és feszítőelemek. |
|
5052-H32 |
230 |
60 |
138 |
Lemezmunka és sósvízi környezet. |
|
6063 |
185 |
60 |
200 |
Építészeti extrudálások és hűtőbordák. |
Felületkezelés
A Key-CNC integrált felületkezeléseket biztosít a tartósság és az esztétika fokozása érdekében. A bevonat vastagságának (általában 5–25 $\\mu m$) kezelésével minőség-ellenőrzésünk biztosítja a méretek integritását. A felületi keménység 30%-os növelésétől a tükörfényezés eléréséig ($Ra \\le 0,1 \\mu m$) minden műszaki követelményhez személyre szabott megoldásokat kínálunk.
|
A kezelés típusa |
Műszaki cél |
Főbb előnyök |
Közös alkalmazások |
|
Eloxálás |
A felület elektrokémiai oxidációja. |
Növeli a keménységet, a kopásállóságot és a színválasztékot. |
Repülési, elektronikai és orvosi eszközök. |
|
Homokfúvás |
Nagynyomású{0}}koptatóanyag-tisztítás. |
Egységes matt textúrát hoz létre, és elrejti a megmunkálási nyomokat. |
Ipari keretek, kéziszerszámházak. |
|
Porbevonat |
Száraz gyantapor elektrosztatikus felhordása. |
Vastag, tartós és ütésálló -korlátot biztosít. |
Autóalkatrészek, kültéri szekrények. |
|
Polírozás |
Mechanikus simítás az alacsony súrlódásért. |
Tükörszerű-fényerőt és magas-fényes felületet biztosít. |
Dekoratív vasalat, optikai reflektorok. |
|
Az Ön kérése szerint |
Egyedi speciális bevonatok. |
Egyedi megoldások, beleértve a vegyi filmet vagy bevonatot. |
Speciális K+F és egyedi katonai specifikációk. |
Minőségellenőrzés
1. Bevonatok intelligens tervezése:Nem csak festés után "remélem" az alkatrészek illeszkedését. Hagyunk egy kis extra helyet (kb5–25 $\\mu m$) a megmunkálás során, hogy a bevonat felhordása után az alkatrész pontosan megfelelő méretű legyen.
2. Csúcs-technológiás mérés:Használjuk aCMM (3D mérőgép)minden apró részletet ellenőrizni. Ez biztosítja, hogy még a legbonyolultabb részek is tökéletesen formálódnak és megfeleljenek az Ön pontos méreteinek.
3. Sima felületvezérlés:Gépeink nagyon nagy sebességgel működnek, hogy az alkatrészek simán jöjjenek ki. Ellenőrizzük, hogy nincsenek-e rajta durva nyomok vagy karcolások, még akkor is, ha eléri a "tükörszerű"{1}}fényt, ha erre van szüksége.
4. Szívóssági vizsgálat:Azoknál az alkatrészeknél, amelyeknek tartósnak kell lenniük, ellenőrizzük, hogy a kezeléseink (például az eloxálás) valóban kb30%-kal nehezebb. Ez megakadályozza, hogy az alkatrészek idővel elkopjanak vagy rozsdásodjanak.
5. Hőmérséklet-szabályozás:A fém melegen kitágul, hidegen zsugorodik. Folyamatosan tartjuk üzletünket20 fokígy méréseink minden alkalommal következetesek és pontosak maradnak.
Minden, amit tudnod kell
„Nagyszerű dolog a Key{0}}cnc-vel dolgozni. elképesztően szervezett, könnyű vele kommunikálni. érzékeny a következő iterációkra, és gyönyörű munka.
Hogyan választhatom ki a legjobb alumíniumötvözetet a projektemhez?
A Key{0}}CNC felméri az Ön igényeit, és javaslatokat tesz. Az 5052-H32-t a tengervíz korróziójához, a 7075-T6-ot nagy szilárdságú repülőgép-alkatrészekhez, a 6061-T6-ot pedig a gyakori szerkezeti elemekhez ajánljuk.
A felületkezelés után hogyan biztosítható a méretpontosság?
Az 5 és 25 µm közötti bevonatvastagságra vonatkozó minőség-ellenőrzési eljárásunk része egy előre-számított korrekció. Garantáljuk, hogy az áruk eloxálás vagy festés után is megfelelnek a tervezési paramétereknek a pontos CNC megmunkálási tűréshatárok betartásával.
Mekkora felületi érdesség érhető el Key{0}}CNC-vel?
A 24 000 ford./perc fordulatszámon működő, nagy{0}}sebességű orsók Ra 0,4 µm megmunkált felületi érdességre képesek. Polírozási módszerünk tovább javíthatja a felületet Ra kisebb vagy egyenlő értékre, mint 0,1 µm a tükörszerű megjelenés érdekében.
Melyek az eloxálás fő előnyei?
Az alumínium felületi keménységének nagyjából 30%-os növelésével ez a módszer jelentősen növeli az anyag kopással és korrózióval szembeni ellenállását. A színválaszték széles választékával sikeresen egyensúlyt teremt az ipari védelem és az esztétikai megjelenés között.
Népszerű tags: alumínium cnc megmunkálás, kínai alumínium cnc megmunkálás gyártók, beszállítók, gyár, CNC megmunkálható anyagok és feldolgozási folyamat, CNC gépbeállítások és alkatrész-elhelyezkedés, CNC megmunkálás, CNC megmunkálási szolgáltatások különféle fémekből készült alkatrészekre vonatkoznak, CNC megmunkálási szolgáltatások Precíziós alkatrészek és gyors átfutási idő, A megmunkálási folyamat és a 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC közötti különbségek
